Автоматизация складов цемента
Для хранения цемента в условиях бетоносмесительной установки применяются специализированные склады цемента. Чаще всего такой склад выглядит как группа из металлических или железобетонных цилиндров с воронкообразным дном и называется силосным складом цемента, а одна такая конструкция – силосом.
В России наибольшее распространение получили силосные склады цемента, которые состоят из металлических или железобетонных силосов. Как правило, цемент на предприятие поступает в железнодорожных вагонах - хопрах или автомобильным транспортом – цементовозами. В арсенале компании ИЦ ПРОМСЕРВИС имеется ряд готовых решений по перегрузке цемента из хопров в цементные силосы. Основным является выгрузка шнеком в пневмовинтовой насос. Далее по цементопроводу цемент поступает вместе со сжатым воздухом в выбранный силос. Также нами практикуется безвоздушная раздача цемента – с помощью нории (ленточный элеватор), далее раздача шнеками. У каждого из этих способов есть свои достоинства и недостатки. Поэтому, если у Вас стоит задача в разгрузке хопров, проконсультируйтесь с нашими инженерами. Они подберут оптимальное решение – с минимальной ценой и низкими трудозатратами. Также, по Вашему желанию, возможна разработка полного пакета конструкторской документации, поставка оборудования, изготовление металлоконструкций, монтаж и наладочные работы, т.е. на нашей базе подобные работы проводятся «под ключ».
Система управления складами цемента предназначена для автоматического контроля уровня цемента в цементных силосах, выдаче требуемой марки цемента по команде оператора из бетоносмесительного отделения и перекачке цемента из одной емкости в другую. Последняя функция не дает цементу «слеживаться» и особенно удобна при длительном хранении цемента на складе. В последнее время актуальны стали проблемы контроля расхода и учета прихода цемента. Поэтому, программная часть нашей системы управления содержит базу данных, в которой фиксируются все параметры прихода и расхода цемента с указанием поставщика, марки, времени, данных об изготовителе и т.д.. На основе этих данных формируются различные отчеты, которые можно распечатать, отослать по почте или экспортировать во внешнюю бухгалтерскую программу. Таким образом, обеспечивается полный контроль, и исключается возможность хищения цемента со склада. Текущую массу цемента можно вычислить, основываясь на показаниях датчика непрерывного контроля уровня. Для этого нужно знать геометрию емкости цемента и удельную плотность цемента. Вроде бы, все просто, но… цементможет быть «вспушен», а может «слежаться», изменяя свой удельный вес. Расчетная масса будет изменяться пропорционально в существенном диапазоне. Что делать? Мы предлагаем установить силос цемента на тензоопоры, превратив его в весы! Такие весы состоят из тензометрических датчиков, узлов встройки в элементы металлоконструкций, системы против опрокидывания и тензоэлектроники. Чтобы исключить влияние ветровых нагрузок и увеличить точность, рекомендуем установку тензоопор на каждую «лапу» силоса. По этим весам также можно осуществлять приемку материала. Стоимость системы взвешивания силоса цемента колеблется от 100 до 300 тысяч рублей в зависимости от сложности работ и габаритов цементного силоса.
Основные задачи, которые должны решаться на уровне склада цемента – это загрузка цемента в силос из специализированных железнодорожных вагонов (хоперов), хранение в оптимальных условиях и точное дозирование его выдачи согласно технологическому рецепту приготовления смеси (бетона или строительного раствора). Основные проблемы, которые возникают на этом уровне – это правильный расчет массы и объема цемента в силосах, своевременная и точная его выдача по команде оператора, динамический учет расхода, прихода и остатков.Устаревшие системы дозирования и контроля, установленные на многих площадках БСУ, не справляются с этими функциями. Как результат, возникают ошибки в дозировании цемента, которые приводят к нарушениям технологических рецептов, перерасходу материалов и повышению себестоимости готовой продукции. К тому же устаревшие системы не позволяют осуществлять полноценный контроль и предупреждать нецелевое расходование цемента (кражи).
 |
На рисунке показан силос цемента с элементами автоматики: 1 - силос цемента; 2 - датчик непрерывного контроля уровня цемента; 3 - самоочищающийся фильтр; 4 - аварийный сбросной клапан; 5 - датчик давления внутри силоса; 6 - датчик верхнего уровня цемента; 7 - датчик нижнего уровня цемента; 8 - система сводообрушения; 9 - отсечной аварийный клапан; 10 - цементопровод; 11 - выгрузочный затвор; 12 - пневмовинтовой насос; 13 - система взвешивания силоса (тензоопоры); 14 - система управления складами цемента; 15 - компьютер бухгалтера; 16 - цементовоз; |
|---|
Склады цемента: этапы и преимущества автоматизации
Для того, чтобы превратить склад цемента в современный автоматизированный комплекс, необходимо оборудовать его системой датчиков, объединенных в автоматизированную систему управления (АСУ). Чаще всего такие работы проводятся в рамках комплексной модернизации и автоматизации площадки БСУ «под ключ», которую на территории СНГ уже десять лет успешно производит компания ИЦ ПРОМСЕРВИС. Модернизация цементного склада обычно начинается с решения вопроса загрузки силоса цементом. Чаще всего применяют пневмовинтовые насосы или ленточные элеваторы. Компания ИЦ ПРОМСЕРВИС разработала и предлагает готовые решения по установке или оптимизации как первого, так и второго способа загрузки. Благодаря высокому профессионализму и длительному опыту работы, квалифицированные сотрудники компании ИЦ ПРОМСЕРВИС подберут вариант, наиболее подходящей именно для вашей площадки БСУ и конкретно для ваших силосных складов цемента.Важный вопрос контроля и учета расхода цемента компания ИЦ ПРОМСЕРВИС поможет вам решить с помощью установки не только современной системы дозаторов и контроллеров, но и специализированного программного обеспечения, которое представляет собой полную, автоматически заполняемую базу данных. В эту базу попадает информация о поставщике партии цемента, его марке, времени и параметрах прихода и расхода. Данные хранятся в базе неограниченное время, и в любой момент их можно запросить, получить и распечатать. Также система позволяет осуществлять экспорт данных в любой необходимой форме в другие программы, которые используются для контроля, учета или для нужд бухгалтерии. Преимущества автоматизированного подхода очевидны: нет необходимости полагаться на изменчивый «человеческий фактор», можно установить полный контроль над процессами, которые происходят на уровне склада цемента, и тем самым оптимизировать расходы и увеличить прибыль. Именно с компанией ИЦ ПРОМСЕРВИС ваши расходы на автоматизацию склада будут минимальными, а результаты – оптимальными. Это доказывает опыт сотни успешных модернизаций, проведенных компанией на территории стран СНГ. При условии подключения склада цемента к автоматизированной системе управления и контроля исключается возможность краж цемента – попытки внести несанкционированные изменения в работу системы фиксируются и отслеживаются.
Склады цемента: дополнительные возможности автоматизации
Для того, чтобы контроль массы цемента, который находится в силосе в конкретный момент времени, был максимально точным, и не зависел от состояния самого вещества (которое может более или менее «воздушным»), лучше всего не полагаться на датчики контроля уровня (по сути, они измеряют не массу, а объем, и потому являются недостаточно точными). Для оптимальной организации контроля текущей массы цемента, в рамках модернизации и автоматизации склада, рекомендуется установить силосы на тензоопоры, которые будут функционировать как весы. Специальная система креплений обеспечит устойчивость конструкции, а производить замеры веса цемента при помощи тензоопор можно прямо в момент загрузки цемента в силос. При этом результаты измерений сразу будут попадать в базу данных. Полезной функцией автоматической системы управления складом цемента является возможность автоматического запуска и контроля за перекачиванием цемента между емкостями (проводится для профилактики «слеживания» материала). В случае возникновения нештатных ситуаций или резкого изменения показателей датчиков, АСУ автоматически отключает цементные насосы и другое оборудование, тем самым защищая их от аварийных ситуаций. Защита окружающей среды обеспечивается автоматическим контролем за состоянием фильтров, за счет которых происходит улавливание цементной пыли, которая образуется при любых процессах транспортировки цемента в пределах площадки БСУ. Во время процессов перекачивания цемента между емкостями или его выгрузки, АСУ контролирует состояние трассы и мониторирует процесс, выдавая предупреждение оператору в случае диагностики отклонений от заданных параметров. После завершения процессов перекачивания цемента, система автоматически включает механизм продувки тех участков трассы, по которым проходила цементная масса.
Компания ИЦ ПРОМСЕРВИС предоставляет полный пакет услуг по автоматизации силосных складов цемента: от разработки технической документации и поставок оборудования, до монтажа, наладочных работ и обучения персонала особенностям работы с модернизированными системами. Оптимальные расценки и высочайшее качество оборудования, которое отвечает европейским и российским стандартам, выгодно отличают компанию ИЦ ПРОМСЕРВИС как лучшего партнера в странах СНГ для успешного сотрудничества по автоматизации складов цемента.
В идеале, оборудованный силос цемента состоит из:
- емкости для хранения цемента. Цена 50..2000 тыс. руб.;
- воздушного самоочищающегося фильтра Цена 20..100 тыс. руб.;
- системы сводообрушения. Цена 5..100 тыс. руб. (аэрация, вибраторы, пневмомолотки, пневмопушки, пневмосита и т.п.);
- датчиков предельного уровня: верхнего и нижнего. Цена 1..20 тыс. руб. (лопастной, емкостной, камертонный, вибрационный и т.п.);
- датчика непрерывного уровня. Цена 20..200 тыс. руб. (тросовый, радарный, ультразвуковой, электромеханический и т.п.);
- датчика давления воздуха в силосе. Цена 5..20 тыс. руб.;
- блокировочного клапана загрузки. Цена 20..50 тыс. руб.;
- системы аварийного автоматического сброса воздуха;
- системы подачи цемента (шнек или пневмоцементопровод);
- системы выгрузки цемента (шнек или пневмонасос различных типов)
Текущую массу цемента можно вычислить, основываясь на показаниях датчика непрерывного контроля уровня. Для этого нужно знать геометрию емкости цемента и удельную плотность цемента. Вроде бы, все просто, но… цементможет быть «вспушен», а может «слежаться», изменяя свой удельный вес. Расчетная масса будет изменяться пропорционально в существенном диапазоне. Что делать? Мы предлагаем установить силос цемента на тензоопоры, превратив его в весы! Такие весы состоят из тензометрических датчиков, узлов встройки в элементы металлоконструкций, системы против опрокидывания и тензоэлектроники. Чтобы исключить влияние ветровых нагрузок и увеличить точность, рекомендуем установку тензоопор на каждую «лапу» силоса. По этим весам также можно осуществлять приемку материала. Стоимость системы взвешивания силоса цемента колеблется от 100 до 300 тысяч рублей в зависимости от сложности работ и габаритов цементного силоса.
Мы осуществляем проектирование, подбор оборудования, изготовление металлоконструкция и оказываем услуги по монтажу и наладке всей системы в целом, или отдельных ее узлов.
Наш круглосуточный телефон (495) 649-49-01
